包裝設計的生產(chǎn)步驟必須依據(jù)邏輯性的處理過程與不同印刷技術的知識，無法轉換成可印刷的設計文檔或無法彈性地應用于系列產(chǎn)品、材料、結構或基板的包裝設計，是沒有價值的。每一個設計都必須符合生產(chǎn)系統(tǒng)與條件。

當包裝設計到達最后階段并準備進入生產(chǎn)時，在第一次印刷時建立起印刷標準是很重要的步驟。包裝設計必須在過程中不斷做修正與調(diào)整；印刷中所發(fā)生的重大改變，都有可能改變包裝設計的成本與設計觀點。因此制定準則與標準并創(chuàng)造明確的傳達途徑，是影響最終成品不可或缺的要素。

生產(chǎn)綱要包括

①要在設計作業(yè)的初步階段考慮到生產(chǎn)問題；

②要為特定材料應用適當?shù)挠∷⒓夹g；

③ 維持設計的整體性與生產(chǎn)品質(zhì)；

④ 保持進度；

⑤ 控制成本；

⑥ 避免不必要的修改；

⑦ 使用適當?shù)募夹g；

⑧ 提供具有擴展性與適應性的設計。

材料與生產(chǎn)的設計考量

動力培訓師富蘭克林•柯維的名言先思考前因后果，是包裝設計的重要哲學。為了開發(fā)令人信賴的包裝設計，生產(chǎn)的必備條件是必須被謹慎考量的。好的包裝設計不是只有銷售的概念，更需要符合公司廣泛包裝設計訴求的生產(chǎn)力與適合性。

好的包裝設計師應該充分了解包裝的尺寸、形狀與材料結構，特定材料的印刷規(guī)格，零售環(huán)境下的材料性能，印刷與自動包裝程序所應用到的軟件及國際化的包裝規(guī)則。

從包裝設計結構（不論是紙盒、塑料瓶、玻璃罐或軟袋）開始，設計師就應該清楚了解到包裝設計所應用到的印刷、如何填充產(chǎn)品及任何其他的生產(chǎn)技術要求。在早期的生產(chǎn)過程中，應提出具體的問題。了解產(chǎn)品不同結構類型與包裝材料使用的全面性是非常必要的。消費者對產(chǎn)品所產(chǎn)生的感知（包含品質(zhì)、價格與類別的適當性），主要取決于材料。

多色印刷是最常見的包裝設計印刷方式，以四種色彩為標準顏色。四色印刷是經(jīng)四種不同油墨色彩（青色、洋紅、黃色與黑色/CMYK）的疊印而產(chǎn)生其他色彩。其原理是借由網(wǎng)點的不同尺寸堆疊成不同角度所組成的，點的尺寸決定印刷的品質(zhì)。

標準色指的是特定的油墨色彩，是由色彩系統(tǒng)所決定的。比對點或線的色彩可提供持續(xù)且準確的印刷色彩，使不同印刷廠都能印刷出相同的色彩。它們可以獨自做單色印刷、雙色印刷與三色印刷，或結合成四色印刷。往往品牌商標或品牌識別元素都必須使用到特定的色彩，在具有指定色彩的

設計情境之下，所有應用程序使用的準確色彩是非常重要的，因此必須要有具體的配色。雖然色彩會因印刷次數(shù)或印刷廠的不同而不同，但標準色彩的建立是必要的，唯有如此才能在初步印刷時，決定是否要調(diào)整色偏。建立色彩標準可預防色彩因印刷品質(zhì)、印刷條件、印刷量的大小與不同材料的影響而造成色彩差異。

色彩規(guī)格取決于特定作業(yè)的印刷色彩數(shù)量、印刷程序、印刷類型的使用、成本、預算等。為了確保色彩的準確性，應隨時記得要試?。ū葘赡簧逝c實際印刷品）。

由于電腦科技所衍生的不同校對、打樣與印刷程序等，使包裝設計的色彩管理演變成一個很復雜的領域。當客戶收到設計文件并在屏幕上觀看時，其色彩會因屏幕與材料表面的不同而不同（色彩到屏幕、再到印刷表面也會不同）。每個設計需確認相關的人員都應看過并且校準同一個色彩。色彩打樣的校稿應由廠商所提供（依據(jù)其校稿技術），并可試印在實際成品的基板上。對于每個色彩在不同基板上的實際印刷色的校稿，是成功印刷品的關鍵要素。在進入實際印刷階段之前，應先做色彩校對，所檢驗的項目有：排版檢測、換色、校準、文字編排（如文字校稿等）與最終圖像品質(zhì)（尤其是插圖性或攝影性的圖像）。

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