烏魯木齊包裝設(shè)計凹版印刷的程序剛好與凸版印刷相反，主要差異在印紋凹槽是嵌入滾輪中，通過凹槽所攜帶的油墨印制在紙張的表面上，如圖7-4所示。當(dāng)紙張壓過凹版滾輪與壓力滾輪時，上千個大小不同與深度不同的凹槽單位決定了油墨的使用量。制版成本、安裝或前置作業(yè)時間等因素，使凹版印刷成為最昂貴的印刷過程。轉(zhuǎn)輪印刷式制作過程大致也是如此，唯一差別在于其印刷是以大型的卷紙類型為主。凹版印刷過程提供多色印刷設(shè)計持續(xù)性的高品質(zhì)印刷，一般都使用于高速大量生產(chǎn)。訴求高品質(zhì)的包裝設(shè)計、藝術(shù)書籍及雜志等，都必須通過凹版印刷。

烏魯木齊包裝設(shè)計

凹版印刷可利用收縮膜創(chuàng)造出高品質(zhì)的圖像效果，如雕刻或霧面玻璃等效果。這些或其他在收縮膜標(biāo)簽上的效果，除了可以節(jié)省時間，也可以是取代玻璃包裝的低成本選擇。

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數(shù)字印刷是利用印前系統(tǒng)將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機上的一種新型印刷技術(shù)。數(shù)字印刷系統(tǒng)主要是由印前系統(tǒng)和數(shù)字印刷機組成。有些系統(tǒng)還配上裝訂和裁切設(shè)備。它的工作原理是操作者將原稿（圖文數(shù)字信息）或數(shù)字媒體的數(shù)字信息或從網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上接收的網(wǎng)絡(luò)數(shù)字文件輸出到計算機，在計算機上進行創(chuàng)意，修改、編排成為客戶滿意的數(shù)字化信息，經(jīng)RIP處理，成為相應(yīng)的單色像素數(shù)字信號傳至激光控制器，發(fā)射出相應(yīng)的激光束，對印刷滾筒進行掃描。由感光材料制成的印刷滾筒（無印版）經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文然后轉(zhuǎn)印到紙張等承印物上。

數(shù)字化模式的印刷過程，也需要經(jīng)過原稿的分析與設(shè)計、圖文信息的處理、印刷、印后加工等過程，只是減少了制版過程。因為在數(shù)字化印刷模式中，輸入的是圖文信息數(shù)字流，而輸出的也是圖文信息數(shù)字流。相對于傳統(tǒng)印刷模式的DTP系統(tǒng)來說，只是輸出的方式不一樣，傳統(tǒng)的印刷是將圖文信息輸出記錄到軟片上，而數(shù)字化印刷模式中，則將數(shù)字化的圖文信息直接記錄到承印材料上。

數(shù)字技術(shù)對印刷起到了雙重的影響作用：

首先，數(shù)字技術(shù)使網(wǎng)絡(luò)成為生活必需品，手機、電腦等結(jié)合數(shù)字技術(shù)的產(chǎn)品，成為按需印刷的內(nèi)容來源和載體，也使印前編輯等工作實現(xiàn)了數(shù)字化操作。

其次，就印刷設(shè)計而言，數(shù)字技術(shù)帶來了新的印刷方式，區(qū)別與傳統(tǒng)印刷的大批量、長周期，數(shù)字印刷設(shè)備更能適應(yīng)按需印刷需求，CTP、數(shù)碼印刷機、數(shù)碼打印機都使印刷變得簡單。而隨著技術(shù)的發(fā)展和按需印刷市場的持續(xù)擴大，惠普、富士施樂、柯達(dá)、方正等國內(nèi)外印刷設(shè)備生產(chǎn)商都開始加大對按需印刷設(shè)備的開發(fā)和推廣。相較于大批量、高速度、低成本的傳統(tǒng)印刷，目前批量生產(chǎn)成本高、速度慢的按需印刷大多適用于個人、企業(yè)的宣傳刊物等印刷，一般每份印刷成品的使用范圍、受眾都遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)印刷。

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